कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट का परिचय:
कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट यूनिट कोल्ड स्टोरेज सिस्टम का मुख्य उपकरण है। कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट में उन्नत संपीड़न तकनीक और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। यह कम तापमान वाले वातावरण में भी स्थिर रूप से काम कर सकता है। कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट का प्रदर्शन और चयन कोल्ड स्टोरेज के प्रशीतन प्रभाव और संचालन दक्षता से सीधे संबंधित है। कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं होती हैं। उपयुक्त कोल्ड स्टोरेज टर्नकी प्रोजेक्ट का चयन कोल्ड स्टोरेज के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट का कार्य सिद्धांत:
कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट, कोल्ड स्टोरेज में सबसे आम प्रकार की रेफ्रिजरेशन यूनिट है। कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट मुख्य रूप से कंप्रेसर, कंडेंसर, इवेपोरेटर, थ्रॉटलिंग डिवाइस और अन्य भागों से मिलकर बना होता है। कंप्रेसर द्वारा कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट के रेफ्रिजरेंट को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली गैस में संपीड़ित किया जाता है। कंडेंसर द्वारा ऊष्मा के निकलने के बाद, कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट तरल अवस्था में आ जाता है, फिर थ्रॉटलिंग डिवाइस द्वारा दबाव कम किया जाता है, और ऊष्मा को अवशोषित करने के लिए इवेपोरेटर में प्रवेश करता है, जिससे रेफ्रिजरेशन चक्र पूरा होता है। कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट में उच्च शीतलन क्षमता, उच्च दक्षता और अच्छी स्थिरता होती है। कोल्ड रूम टर्नकी प्रोजेक्ट विभिन्न आकारों के कोल्ड स्टोरेज के लिए उपयुक्त है।
अमोनिया प्रशीतन समाधान का चयन करते समय मुख्य बिंदु:
1. कोल्ड स्टोरेज के आकार और उसमें रखी जाने वाली वस्तुओं के अनुसार उपयुक्त प्रकार की रेफ्रिजरेशन यूनिट का चयन करें:
बड़े पैमाने पर अमोनिया को ठंडा रखने के लिए, आप एक संपीड़न प्रशीतन इकाई का चयन कर सकते हैं; छोटे पैमाने पर अमोनिया को ठंडा रखने या विशेष अवसरों के लिए, आप एक अवशोषण या भाप इंजेक्शन प्रशीतन इकाई का चयन कर सकते हैं।
2. अमोनिया प्रशीतन घोल के तापमान के अनुसार:
विभिन्न वस्तुओं के लिए तापमान की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं, और आपको अमोनिया युक्त प्रशीतन घोल का चयन करना होगा। अमोनिया युक्त प्रशीतन घोल तापमान संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
3. आइसक्रीम प्रसंस्करण की ऊर्जा दक्षता अनुपात और ऊर्जा-बचत प्रदर्शन पर विचार करें:
उच्च ऊर्जा दक्षता अनुपात वाली आइसक्रीम प्रसंस्करण विधि परिचालन लागत को कम कर सकती है और आर्थिक लाभ में सुधार कर सकती है; अच्छी ऊर्जा-बचत क्षमता वाली प्रशीतन इकाइयाँ ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन को कम कर सकती हैं और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
4. आइसक्रीम बनाने की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले शोर और कंपन की समस्याओं पर ध्यान दें:
रेफ्रिजरेटर यूनिट के संचालन के दौरान शोर और कंपन उत्पन्न होगा। ठंडे भंडारण में शांति और आराम सुनिश्चित करने के लिए आपको कम शोर और कम कंपन वाली रेफ्रिजरेटर यूनिट का चयन करना चाहिए।
5. आइसक्रीम प्रसंस्करण की विश्वसनीयता और रखरखाव की सुविधा पर विचार करें:
उच्च विश्वसनीयता के साथ आइसक्रीम प्रसंस्करण से विफलता दर और रखरखाव लागत कम हो सकती है; सुविधाजनक रखरखाव के साथ आइसक्रीम प्रसंस्करण से रखरखाव की कठिनाई और लागत कम हो सकती है।
कोल्ड स्टोरेज के लिए आइसक्रीम प्रसंस्करण का रखरखाव और देखभाल:
1. आइसक्रीम प्रसंस्करण की परिचालन स्थिति की नियमित रूप से जांच करें:
डेयरी प्रसंस्करण के परिचालन मापदंडों, जैसे दबाव, तापमान, धारा आदि की नियमित रूप से जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आइसक्रीम प्रसंस्करण सामान्य सीमा के भीतर है। प्रत्येक निरीक्षण का विस्तृत डेटा रिकॉर्ड करें ताकि कोल्ड स्टोरेज के कंप्रेसर यूनिटों में असामान्य रुझानों का पता लगाया जा सके और समय रहते उनका समाधान किया जा सके।
2. डेयरी प्रसंस्करण स्थल की सफाई और धूल-मिट्टी हटाना:
ठंडे भंडारण के लिए डेयरी प्रसंस्करण संयंत्र की नियमित सफाई करें ताकि धूल और गंदगी जमा न हो। साथ ही, ऊष्मा विनिमय की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कंडेंसर और इवेपोरेटर जैसे डेयरी प्रसंस्करण के आंतरिक घटकों की भी जांच करें और धूल व गंदगी को साफ करें।
3. चिकनाई लगाना और कसना:
उपकरणों के मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार, चलने वाले पुर्जों (जैसे बियरिंग, पिस्टन आदि) में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालना आवश्यक है ताकि पुर्जों के बीच घिसावट कम हो सके। इसके अलावा, ढीलेपन या रिसाव को रोकने के लिए सभी बोल्ट और कनेक्टरों की जांच और उन्हें कसना भी आवश्यक है।
4. डेयरी प्रसंस्करण में रेफ्रिजरेंट और तेल के स्तर की जांच करें:
हमें रेफ्रिजरेंट की मात्रा की जांच करनी होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, जिससे अत्यधिक या अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट से प्रदर्शन प्रभावित न हो।
5. डेयरी प्रसंस्करण के घिसने वाले पुर्जों को नियमित रूप से बदलें:
जांचें कि एयर फिल्टर, ऑयल फिल्टर और अन्य घिसने वाले पुर्जे धूल से ढके या क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं, और डेयरी प्रसंस्करण के दौरान समय रहते उनकी सफाई और मरम्मत करें।
6. डेयरी प्रसंस्करण के मौसमी रखरखाव पर ध्यान दें:
उच्च तापमान के मौसम में, डेयरी प्रसंस्करण के शीतलन तंत्र और ऊष्मा अपव्यय घटकों की जाँच पर विशेष ध्यान दें ताकि उपकरण अधिक गर्म न हों। निम्न तापमान के मौसम में, एंटीफ्रीज़ उपायों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डेयरी प्रसंस्करण कम तापमान वाले वातावरण में सामान्य रूप से चल सके।
हमारे बारे में:
हमारे उत्कृष्ट पेशेवर ग्राहकों को संपूर्ण समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं और पर्यावरण संरक्षण सेवाओं तथा ग्राहकों के हितों का विशेष ध्यान रखते हैं। उच्च श्रेणी के ब्रांडेड उत्पाद हमारी निरंतर नवाचार की प्रेरणा हैं। डालियान बिंगशान मानव जाति के लिए एक आरामदायक और स्वच्छ जीवन वातावरण बनाने के लिए प्रतिबद्ध है।
